Pompa Testi Nasıl Yapılır? Laboratuvar Test Süreçleri
- aydincelikajans
- 6 Kas
- 4 dakikada okunur
Endüstriyel tesislerde kullanılan her pompanın güvenilir çalışması, doğru test süreçlerinden
geçmesine bağlıdır. Pompa testi, sistemin performansını doğrulamak, verimliliği ölçmek ve olası hataları tespit etmek için yapılan en kritik mühendislik aşamalarından biridir. Özellikle büyük ölçekli pompa sistemlerinde, testlerin laboratuvar ortamında yapılması hem güvenliği hem de doğruluğu garanti eder.
Bu yazıda, pompa testi nedir, laboratuvar test süreçleri nasıl yürütülür, hangi ekipmanlar kullanılır ve test sırasında nelere dikkat edilmelidir gibi soruların yanıtlarını bulacaksınız.
Pompa Testi Nedir ve Neden Yapılır?
Pompa testi, bir pompanın hidrolik performansını, debi değerlerini ve basınç kapasitesini ölçmek için yapılan kontrollü deneysel işlemdir. Amaç; pompanın üretici tarafından belirlenen performans eğrilerini sağlayıp sağlamadığını görmek ve sistemin genel verimliliğini analiz etmektir. Bu testler, sadece yeni pompalar için değil, bakım sonrası kontrol, onarım sonrası performans doğrulaması ve kestirimci bakım süreçlerinde de uygulanır.
CNF Mühendislik olarak, tüm testleri uluslararası standartlara (ISO 9906, ISO 5198) uygun biçimde gerçekleştiriyor, müşterilerimize detaylı performans raporları sunuyoruz.
Pompa testlerinin sonunda elde edilen sonuçlar; pompanın enerji tüketimini azaltmak, verimliliğini artırmak ve çalışma ömrünü uzatmak için kritik veriler sağlar.
Laboratuvar Ortamında Pompa Test Süreci
Bir pompa testinin doğru sonuç vermesi için laboratuvar ortamında kontrollü koşullar sağlanmalıdır. CNF Mühendislik’in test laboratuvarlarında uygulanan standart süreç şu aşamalardan oluşur:
1. Test Düzeneğinin Hazırlanması
Pompa testinden önce sistem bağlantıları yapılır, hava boşaltma işlemi gerçekleştirilir ve pompanın mekanik kontrolleri tamamlanır. Elektrik bağlantıları test motoruna bağlanır ve ölçüm cihazları (debimetre, basınç sensörleri, torkmetre) kalibre edilir.
📌 Bu noktada test sistemi tamamen su veya belirlenmiş test sıvısıyla doldurularak hava kabarcıkları giderilmelidir. Çünkü hava, ölçümlerde hataya neden olur.
2. Debimetre ile Akış Ölçümü
Debimetre, testin en kritik bileşenlerinden biridir. Pompanın birim zamanda taşıdığı akış miktarını (debi) hassas biçimde ölçer.
CNF Mühendislik laboratuvarlarında ultrasonik ve elektromanyetik debimetreler kullanılır. Bu cihazlar ±%0.2 hassasiyetle ölçüm yapar.
Örneğin, 50 m³/saat debiyle çalışan bir pompanın ölçümünde sadece ±0.1 m³ fark dahi tespit edilebilir. Bu, performans eğrilerinin doğru çıkarılmasını sağlar.
3. Basınç Ölçüm ve Pompa Basma Yüksekliği Hesabı
Basınç ölçüm cihazları, pompanın emme ve basma tarafına yerleştirilir. Böylece pompanın basma yüksekliği (head) hesaplanabilir.
Formül şu şekildedir:
H = (P₂ - P₁) / (ρ × g)
Burada P₂ basma tarafındaki basınç, P₁ emme tarafındaki basınçtır.
Elde edilen sonuç, pompanın çalışma noktasıyla (BEP – Best Efficiency Point) karşılaştırılır. Eğer pompa, katalog verilerine yakın sonuçlar veriyorsa test başarılı sayılır.
4. Balans (Denge) Testi
Balans testi, pompanın dönme sırasında titreşim ve mekanik dengesini ölçmek için yapılır.Dengesiz rotorlar; yatak arızası, gürültü ve erken aşınma gibi ciddi sorunlara yol açabilir.
ISO 1940 standardına uygun şekilde yapılan balans testlerinde, pompa miline hassas sensörler yerleştirilir ve titreşim analizleri alınır.
Bu veriler sayesinde pompa, hem sessiz hem de uzun ömürlü bir şekilde çalışır.
5. Motor Performansı ve Güç Ölçümü
Pompa testinin bir diğer önemli kısmı, motorun çektiği güç ve verim değerlerinin ölçülmesidir.Güç tüketimi (P), akış (Q) ve basma yüksekliği (H) değerleriyle birlikte pompa verimi şu formülle hesaplanır:
η = (Q × H × ρ × g) / (P × 1000)
CNF Mühendislik laboratuvarlarında bu değerler, yazılım tabanlı test sistemleriyle anlık olarak izlenir.
6. Pompa Performans Eğrilerinin Oluşturulması
Tüm ölçümler tamamlandıktan sonra, elde edilen verilerden performans eğrileri çıkarılır.Bu grafikler, debi ile basınç, verim ile güç arasındaki ilişkiyi gösterir.
Performans eğrileri, pompanın maksimum verim noktasını (BEP) tespit etmemize yardımcı olur. Bu sayede pompa, en uygun çalışma koşullarında devreye alınabilir.
Test Sırasında Nelere Dikkat Edilmeli?
Pompa testlerinin güvenilir sonuçlar verebilmesi için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:
Kalibrasyon: Tüm ölçüm cihazlarının kalibrasyon tarihleri güncel olmalıdır.
Sıvı sıcaklığı: Test sıvısı sabit sıcaklıkta tutulmalıdır.
Titreşim: Test standı titreşimsiz zeminde konumlandırılmalıdır.
Elektriksel değerler: Gerilim ve frekans nominal değerlere uygun olmalıdır.
Hava kontrolü: Pompa devresinde hava kabarcığı kalmamalıdır.
Bu kurallara uyulmadığında, pompa performans testi sonuçları yanlış çıkabilir.
Pompa Verim Ölçümü ve Sonuçların Değerlendirilmesi
Test sonunda pompanın verim değeri, üretici katalogundaki verilere göre değerlendirilir.Verim kayıpları genellikle şu nedenlerden kaynaklanır:
Aşınmış çarklar
Dengesiz rotor
Yanlış hizalanmış kaplin
Aşırı kavitasyon veya hava emişi
Bu tür sorunlar tespit edildiğinde, CNF Mühendislik ekibi tarafından detaylı analiz yapılır ve çözüm önerileri sunulur.
Örneğin, Onarım ve Yedek Parça sayfasında yer alan hizmetler, test sonrasında belirlenen arızalara yönelik çözümleri kapsar.
CNF Mühendislik’te Laboratuvar Test Prosedürleri
CNF Mühendislik olarak, her pompa testinde uluslararası standartlara uygun, doğrulanabilir ve izlenebilir sonuçlar üretiriz.
Laboratuvarlarımızda:
Debimetre, basınç sensörleri, torkmetre ve balans cihazları kalibreli olarak kullanılır.
Her test sonunda müşteriye detaylı bir pompa test raporu sunulur.
Raporda; basınç-debi eğrileri, verim grafikleri, güç tüketim verileri ve öneriler bulunur.
Ayrıca, Kestirimci Bakım çözümlerimiz sayesinde, test sırasında elde edilen veriler gelecekteki arızaların tahmin edilmesi için kullanılır.
Pompa Testinin Faydaları
Doğru yapılan pompa testi, sadece arızaları bulmakla kalmaz; aynı zamanda işletme maliyetlerini düşürür.Aşağıdaki avantajlar elde edilir:
Enerji verimliliği artar
Yedek parça tüketimi azalır
Bakım planları optimize edilir
Ekipman ömrü uzar
İşletme güvenliği artar
Bu nedenlerle CNF Mühendislik test laboratuvarları, birçok endüstriyel tesis için güvenilir bir çözüm ortağı haline gelmiştir.
Sonuç: Doğru Test, Güvenli Performans
Pompa testleri, sistemin kalbinde yer alan pompaların sağlıklı çalıştığını kanıtlayan en güvenilir yöntemdir. Laboratuvar ortamında yapılan testler sayesinde, olası verim kayıpları ve mekanik arızalar önceden belirlenir.
CNF Mühendislik olarak, pompa performans testlerini titizlikle yürütüyor, her müşterimize özel detaylı test raporları sunuyoruz. Pompa sistemlerinizin kontrolü, test edilmesi veya performans analizi için bizimle iletişime geçin.
👉 İletişim sayfamız üzerinden bize ulaşabilir, profesyonel destek alabilirsiniz.